Sistema di processo di stampaggio ad iniezione convenzionale

I sistemi di stampaggio a iniezione convenzionali si riferiscono a sistemi di stampaggio a iniezione generici per materiali termoplastici. Comprende la plastica utilizzata per lo stampaggio e la parte finale in plastica stampata, nonché la macchina ad iniezione e lo stampo ad iniezione utilizzati per garantire lo stampaggio della parte in plastica.

ciclo di lavoro

Ci sono diverse azioni durante l'intero ciclo di tappo di plastica produzione stampaggio ad iniezione:

(1) Misurazione: per formare una certa dimensione di parti in plastica, è necessario utilizzare una certa quantità di plastica granulare, che richiede la misurazione.

(2) Plastificazione: per riempire la plastica nella cavità dello stampo, deve essere trasformata in uno stato fuso e fluire nella cavità dello stampo.

(3) Riempimento ad iniezione: per riempire la plastica fusa nella cavità dello stampo, è necessario applicare una pressione di iniezione alla plastica fusa e iniettarla nella cavità dello stampo.

(4) Pressurizzazione e densificazione (preraffreddamento): dopo che la plastica fusa ha riempito la cavità, il materiale necessario per il raffreddamento e il restringimento del prodotto viene aggiunto alla cavità.

(5) Raffreddamento del prodotto: al termine del mantenimento della pressione, il prodotto inizia immediatamente a entrare nella fase di raffreddamento e modellatura formale.

(6) Apertura dello stampo: dopo che il prodotto è stato raffreddato e modellato, il dispositivo di bloccaggio dello stampo della macchina ad iniezione spinge la parte mobile dello stampo a separarsi dalla parte fissa dello stampo, ovvero lo stampo viene aperto.

(7) Espulsore: il meccanismo di espulsione della macchina ad iniezione espelle le parti in plastica.

(8) Pick-up: estrarre le parti in plastica con manodopera o manipolatore ed estrarre i materiali freddi nel sistema di iniezione.

(9) Chiusura dello stampo: chiudere e bloccare lo stampo attraverso il dispositivo di bloccaggio dello stampo della macchina per iniezione (dopo che la porta di sicurezza è stata chiusa)

(10) Avanzamento e arretramento della sede di iniezione: nel processo di stampaggio a iniezione, a volte è necessario spostare la sede di iniezione in avanti o indietro. Se la sede di iniezione è sempre a contatto con l'ugello dello stampo durante tutto il ciclo di lavoro, si parla di alimentazione fissa; se la misurazione dell'alimentazione della plastica viene completata prima che il sedile di iniezione si ritiri, viene chiamato metodo di pre-alimentazione; se la misurazione dell'alimentazione in plastica viene eseguita nella parte posteriore del sedile di iniezione, che è chiamato metodo post-alimentazione.